SISTEMAS DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Y SEGURIDAD ALIMENTARIA

2. PRINCIPIOS EN LOS QUE SE BASA LA NORMA BRC

Aunque se han introducido nuevos requisitos, en muchos casos los cambios consisten en detallar de forma concreta como se debe desarrollar o justificar un requisito determinado que podía ya existir, por lo que la empresa deberá realizar una revisión de sus procedimientos para verificar que había considerado estos puntos o, en caso contrario, implantarlos.

De una forma más concreta, entre los aspectos más relevantes que han cambiado en la versión 5 de BRC podemos destacar:

	Compromiso de la Dirección
	APPCC: desarrolla el esquema del APPCC conforme al Codex alimentario, pero se detallan los requisitos concretos de cómo desarrollar cada uno de los pasos.
	Especificaciones: se incluye la obligación de tener un procedimiento documentado para la modificación y aprobación de especificaciones por todas las partes implicadas incluyendo revisiones para comprobar su validez.
	Trazabilidad: los ejercicios de trazabilidad se realizarán de materias primas a producto final y viceversa e incluirán una comprobación de las cantidades y balance de masas.
	Gestión de incidentes, retirada y recuperación de productos: Se introduce la definición de incidente y se especifican requisitos mínimos para el procedimiento de gestión de incidentes.
	Seguridad: se introduce este apartado que incluye requisitos enfocados al control de accesos por personal no autorizado a las zonas de producción y almacenamiento.
	Equipos: se requieren certificados de conformidad u otras evidencias para los equipos que entran en contacto directo con los alimentos.
	Control de la contaminación física y química de los productos, se especifican requisitos concretos para: Productos químicos Control de metales (prohibición del uso de cortadores de hojas móviles –cutter-, etc. Vidrio, plástico duro y quebradizo, materiales cerámicos y similares: lista detallada de elementos, registros de chequeo, condiciones de sustitución y actuación en caso de rotura. Madera Otros: control de filtros, tamices, imanes… y registro de esas actividades.
	Transporte: cuando se utilice transporte subcontratado todas las condiciones exigidas en la norma se especificarán en el contrato o la empresa subcontratista estará certificada bajo la norma BRC Global Standard para Almacenamiento y Distribución.
	Laboratorio: los análisis de patógenos deben subcontratarse a laboratorios externos. En caso de realizarlos internamente el laboratorio debe estar ubicado fuera y lejos de las instalaciones productivas. En general se deben especificar de forma detallada las medidas para evitar contaminaciones del producto a partir del laboratorio.
	Formación: se especifican algunos aspectos que deben tener como mínimo los programas de formación y los registros de formación.
	Ropa protectora, visible y procedimiento de lavado.
	Ha cambiado la clasificación de las industrias en función de los resultados de la auditoría. La nueva clasificación es la siguiente: A: ≤ 10 NC menores B: ≤ 1 NC menor o entre 11 y 20 NC menores C: = 2 NC mayores o hasta 30 NC menores D:≥ 1 NC mayor o crítica frente a un requisito fundamental o ≥1 NC Crítica o ≥3 NC Mayores o hasta 2 NC Mayores y ≥21 NC menores o ≥ 31 NC Menores.
	Las empresas pueden elegir acogerse a las auditorías no anunciadas opcionales (la auditoría no anunciada sustituye a la auditoría anual de certificación)